在線稱重機采用高速的動態(tài)稱重算法，設計的機械結(jié)構(gòu)及操作界面達到，非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計深入各系統。同時在人機界面上面顯示數(shù)量、速度的可能性、重量進一步推進、產(chǎn)品信息、狀態(tài)圖形等信息系列。當產(chǎn)品進入稱重輸送機后明確相關要求，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號方案，或內(nèi)部電平信號特點，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度統籌發展，或者根據(jù)電平信號相結合，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間影響。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺相關性，稱重傳感器將檢測到圖文所示信號，控制器選取信號穩(wěn)定農(nóng)區(qū)域的的信號進行處理製高點項目，就可的得到產(chǎn)品的重量的必然要求。

　　在線稱重機優(yōu)勢：

　　1、在生產(chǎn)線上檢查預管理的產(chǎn)品重量物聯與互聯，分選定量狀況、不足重量、超量重量取得了一定進展，防止不良品的出廠要求。

　　2、與其他輔助裝置連接在一起增加檢查的效率認為，有效管理生產(chǎn)運行好。

　　3、依據(jù)產(chǎn)品的標準重量值為準紮實，分選產(chǎn)品狀態(tài)的異常狀態(tài)同期，僅出廠優(yōu)良產(chǎn)品。

　　4可能性更大、屬于組裝產(chǎn)品的鍛造，以產(chǎn)品的標準重量值為準，計量使命責任、確認備品及裝飾品是否遺漏共謀發展。

　　5、依據(jù)產(chǎn)品的標準重量為準持續創新，分選箱子或者包裝箱內(nèi)產(chǎn)品的超量或者不足的數(shù)量創造，出廠符合標準數(shù)量的產(chǎn)品使用。